罗茨风机安装验收→罗茨风机启动柜接线检查并将转换开关切换至手动档→开启罗茨风机出风管阀门→点动罗茨风机检查风机转向→启动罗茨风机→检查风机运行情况→检查风管出风情况（可观察反冲洗出风）→检查出风管压力变送器和机械压力表压力变化→停机→将风机启动柜转换开关切换至自动→在PLC面板或中控室操作站启/停罗茨风机→将现场控制柜转换开关切换至停止档→启停风机应无效

一、风机试运转前，应符合下列要求：

1.轴承箱和油箱应经清洗洁净、检查合格后，加注润滑油；加注润滑油的规格、数量应符合随机技术文件的规定；

2.电动机、汽轮机和尾气透平机等驱动机器的转向应符合随机技术文件的要求；

3.盘动风机转子，不得有摩擦和碰刮；

4.润滑系统和液压控制系统工作应正常；

5.风机的安全和连锁报警与停机控制系统应经模拟试验，并应符合下列要求：

a）冷却系统压力不应低于规定的最低值；

b）润滑油的油位和压力不应低于规定的最低值；

c）轴承的温度和温升不应高于规定的最高值；

d）轴承的振动速度有效值或峰-峰值不应超过规定值；

e）喘振报警和气体释放装置应灵敏、正确、可靠；

f）风机运转速度不应超过规定的最高速度。

6.机组各辅助设备应按随机技术文件的规定进行单机试运转，且应合格；

7.风机传动装置的外露部分、直接连通大气的进口，其防护罩（网）应安装完毕；

8.主机的进气管和与其连接的有关设备应清扫洁净。

二、罗茨鼓风机试运转，应符合下列要求：

a）启动前应全开鼓风机进气和排气口阀门；

b）进气和排气口阀门应在全开的条件下进行空负荷运转，运转时间不得少于30min；

c）空负荷运转正常后，应逐步缓慢地关闭排气阀，直至排气压力调节到设计升压值时，电动机的电流不得超过其额定电流值；

d）负荷试运转中，不得完全关闭进气和排气口阀门，不应超负荷运转，并应在逐步卸荷后停机,不得在满负荷下突然停机；

e）负荷试运转中，鼓风机应在规定的转速和压力下各部位温度稳定后，连续运转不少于2h；其轴承温度不应超过95℃,润滑油温度不应超过65℃，振动速度有效值不应大于11.2mm/s。

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